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三筒烘干机
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三筒烘干机图片

       三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高48-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理,操作简单可行,广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤。

结构

       三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒,以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时,物料和热气流依次进入内至外筒体,在机体Z形往复折流后,充分利用热能烘干物料后再卸出。

烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成,这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。

该机的支承装置,是在外筒上轮带与托轮支承,由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦,使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单,为便于磨损件的检修更换,在中间设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。

工艺流程

       物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。

技术优势

1、设备所需投资是国外进口产品的1/6,采用16Mn钢板制造,比普通钢板使用寿命提高3-4倍。

2、筒体自我保温效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率45%。

3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的块料、粒料,粉状物料。

4、占地面积小,比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%左右。

5、可根据用户要求,轻松调控所需终水份,最低可调控到0.5%以下。

6、出气温度低,除尘设备布袋使用寿命正常提高到2倍。

7、无需大齿轮传动,采用托轮传动,运转平稳,设备运转率高,基本无需维修,降低成本。

8、出料温度低于60度,可连续生产,包装,无需进冷却棚或(库)冷却。

9、适应性能强:可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干,亦可用于粮食、化工行业的烘干。

注意事项

1、本烘干机必须按照本地的实际情况制订操定规程,工人需经培训后上岗。

2、在250-380℃时,严禁向实心滑料盆内投放水份过大的潮湿物料,防止击溃实心滑料盆。

3、严禁用铁铲和炉耙撞击炉膛的耐火材料和窑底实心滑料盆及下料管壁。

4、火焰喷射器炉膛和机内任何时候严禁进水。

5、本烘干机工作时,严禁人、身直接接触其金属外壳,特别是筒体、烟囱、炉门和卸料漏斗等,以防烫伤。

6、经常检查地脚螺栓,各联接件、配套设备的电机和减速器、调速器,防止松动、噪音、冲击、发热和泄漏。

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